包装设备的型号选择始终是食品类、医药、化工行业关注的难题其一。很多生产厂家由于场所、机器设备购买成本预算等因素在选用了占地面积小、低成本的全自动包装机后的具体生产制造中发觉，在包裝粉末状型原材料的功效与原材料种类兼容模式这两项规定上大部分这类机器设备中都不可以不尽人意。那麼，如何解决全自动颗粒包装机的撒料难题呢？
最先，粉末状型设备顆粒细微，在包裝的过程中容易形成粉末状“反扑”状况。“反扑”状况会造成包裝密封不严，并会在一定水平上环境污染工作环境。由于全自动包装机是竖直开料，开料口与包装袋子底端距离较大，并且是在包裝的同时进行制袋，在开料的过程中，原材料以包材为“滑梯”滑入袋内，如果粉末状吹拂，则会环境污染密封，造成 密封不可以被密封。这样一来，设备的质量往往受到影响。
平移式全自动包装机选用先制袋后开料的罐装方式，开料口更可立即深入包装袋子底端放料，那样可以防止粉尘吹拂。如果粉末状顆粒极细、容易吹拂的话，还可在上封口改装回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末状。此外，平移式全自动包装机选用了五道横密封加固密闭性。这类设计能完全解决“反扑”这一状况，在很大水平上保证密封的密闭性，进而合理延长设备的保质期。
次之，在生产制造复合型原材料时，生产厂家往往还会遇到那样的难题：一般来说，不一样客户的汤料都有自己独到的配方，而配方的占比正确与否决定了口味的纯正如一。立式包装设备由于无法在机器设备上提升工序，因此在罐装时需要将原材料事先混和才可以开料，但具体生产制造中往往由于原材料事先混和或传输的过程中的不均匀，造成 具体设备混和占比与配方占比不符。
而平移式包装设备，由于其横向走袋的特点，因此可以满足生产厂家提升工序的规定。而且从理论上说，平移式包装设备是可以无限提升工序的。在走袋的的过程中，可把不一样的原材料通过不一样的开料装置逐一装进每个袋中，确保了配方的准确性。
